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MQ系列球磨机

MQ系列球磨机

[应用范围]:

球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业。

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产品优势:

1、直径≤3200的球磨机常规配置采用滚动轴承代替轴瓦滑动轴承,节能10%-20%;
2、直径≥2700的球磨机常规配置慢速传动装置,供检修、安装衬板时使用;
3、直径≤1500的球磨机常规配置整体式大底盘,缩短安装时间,降低安装要求;
4、功率≤110kW的球磨机采用鼠笼异步电机,功率>110kW的球磨机采用绕线型异步电机。功率>400kW的球磨机可采用高压(6kV、10kV)异步电机或者采用TDMK系列高压(6kV、10kV)同步电机;
5、有鼓形给料器、胶鞋进料器和联合给料器供选择,满足不同工况需求;
6、齿轮润滑方式有油脂润滑、油浴稀油润滑和自动油雾润滑供选择,满足不同工况需求;
7、轴承润滑有手动和电动油脂润滑泵供选择,可实现润滑自动化操作;
8、有多种衬板类型供选择,B系列节能型比A系列标准型节能10%-20%。
 

产品介绍:

       MQ系列球磨机主要用于矿山(金属矿和非金属矿)、水泥、耐火材料、化工、电力、铝业、建材,以及玻璃、陶瓷、钢渣、粉煤灰等行业的粉磨作业中。一般要求球磨机的进料粒径小于25mm,多碎少磨从而节能。通过调整钢球的级配来改变出料细度的大小和多少。
 
       按出料方式分为MQG系列干式格子型球磨机、MQS系列湿式格子型球磨机、MQY系列湿式溢流型球磨机、MQZ系列周边出料型球磨机;按衬板类型分为A系列(高锰钢衬板、磁性衬板)标准型和B系列(橡胶衬板、高铝衬板、硅石衬板)节能型;按传动方式分为边缘传动球磨机和中心传动球磨机。按仓数可以分为单仓、两仓和多仓。按工艺运行还可以分为开路和闭路(有分级设备)系统。

       我公司可以为客户进行非标准、特殊行业球磨机的设计。

工作原理:

        球磨机在工作时,通过电动机和减速机把扭力传给球磨机的大小齿轮,从而使球磨机筒体转动,由于球磨机筒体的转动与筒体衬板共同作用将一部分钢球(或其他研磨介质)带升到一定高度,进行自由坠落运动产生冲击力,撞击筒体内的物料,其余部分钢球进行泻落运动产生摩擦力和物料混在一起随着筒体的转动不停的与物料进行碰撞和研磨,把物料研磨一定细度,粗的物料不断从进料口进入,由于物料的流动性,研磨后细的物料从出料口排出。从而完成研磨作业.

技术参数:

设备型号 有效容积(m3) 装球量(t) 处理能力(t/h) 功率(kW) 重量(t)
MQG MQY MQS MQG MQY MQS
Φ900×1800 1 1.3 1.7 2 0.9-1.6 1.7-3.2 2-3.7 15 4.2
Φ900×2100 1.1 1.5 1.9 2.3 1-1.9 2-3.7 2.3-4.3 18.5 4.9
Φ900×3000 1.6 2.2 2.8 3.3 1.4-2.7 2.9-5.4 3.3-6.2 22 7.6
Φ1200×2400 2.4 3.3 4.1 4.9 2.2-4 4.3-8 5-9.2 30 8.7
Φ1200×3000 3 4.1 5.2 6.2 2.7-5 5.4-10 6.2-12 37 13
Φ1200×4500 4.4 6.2 7.7 9.3 4-7.5 8.1-15 9.3-17 45 14
Φ1500×3000 4.8 6.6 8.3 10 4.3-8 8.6-16 10-19 75 15
Φ1500×4500 7.1 10 12 15 6.5-12 13-24 15-28 115 20
Φ1500×5700 9 13 16 19 8.2-15 16-31 19-35 135 24
Φ1830×3000 7.1 10 12 15 6.4-12 13-24 15-28 115 28
Φ1830×4500 10.6 15 18 22 10-18 19-36 22-41 155 32
Φ1830×6500 15.3 21 27 32 14-26 28-52 32-60 210 35
Φ1830×7000 16.5 23 29 34 15-28 30-56 35-64 210 37
Φ2100×3000 9.4 13 16 20 9-16 17-32 20-37 180 42
Φ2100×3600 11.3 16 20 24 10-19 21-38 24-44 210 48
Φ2100×4000 12.6 18 22 26 11-21 23-42 26-49 210 50
Φ2100×4500 14.1 20 25 30 13-24 26-48 30-55 210 52
Φ2100×7000 22 31 38 46 20-37 40-74 46-86 280 57
Φ2200×3600 12.5 17 22 26 11-21 23-42 26-49 210 52
Φ2200×4500 15.6 22 27 33 14-26 28-53 33-61 245 54
Φ2200×6500 22.5 31 39 47 20-38 41-76 47-88 320 60
Φ2200×7000 24.2 34 42 51 22-41 44-82 51-95 320 63
Φ2200×8000 27.8 38 48 57 26-46 49-90 57-104 380 67
Φ2400×3600 15 21 26 31 14-25 27-51 31-58 245 60
Φ2400×4500 18.7 26 33 39 17-32 34-63 39-73 320 71
Φ2400×6000 24.9 35 43 52 23-42 45-84 52-97 400 84
Φ2400×7000 29.1 41 51 61 26-49 53-98 61-113 400 92
Φ2700×3600 18.8 26 33 39 17-32 34-64 40-73 400 82
Φ2700×4500 23.5 33 41 49 21-40 43-80 49-92 450 90
Φ2700×6000 31.4 44 55 66 29-53 57-106 66-122 560 105
Φ2700×7000 36.6 51 64 77 33-62 67-124 77-143 630 110
Φ3200×4500 33.5 47 58 70 31-57 61-113 70-131 800 137
Φ3200×6000 44.7 62 78 94 41-76 81-151 94-174 1000 160
Φ3200×7000 52.2 73 91 109 47-88 95-176 110-203 1250 185
Φ3600×4500 42.8 60 75 90 39-72 78-145 90-167 1000 200
Φ3600×6000 57.1 80 100 119 52-96 104-193 120-223 1250 220
Φ3600×7000 66.6 93 116 139 61-113 121-225 140-260 1400 245
Φ3600×8000 76.1 106 133 159 70-129 138-257 160-297 1800 270
Φ3600×9000 85.6 120 149 179 78-145 156-289 180-334 1800 285
Φ3800×6500 69.1 96 121 145 63-117 126-234 145-270 1400 277
Φ3800×8500 90.4 126 158 189 82-153 165-306 190-353 1800 300
注:设备实际处理能力、功率及重量与工艺流程配置和设备本身配置有较大关系,以上数据仅供参考。

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